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PVC塑料配方設計原理

更新時間:2014-11-12

  PVC樹脂屬于一類強極性聚合物,其分子間作用力大,從而導致PVC軟化溫度和熔融溫度較高,純PVC樹脂一般需要在160~2100C時才可塑化加工。另外,PVC分子內含有的取代氯基,容易導致PVC脫HCl反應,從而引起PVC降解,所以PVC對熱極不穩定,溫度升高,會大大促進PVC脫HCl反應,純PVC當溫度達到1200C時,即開始脫HCl反應,從而導致PVC熱降解發生。鑒于PVC上述兩個特點,純PVC在未達到軟化溫度之前已開始發生熱降解,從而導致純PVC無法用塑化熔融法加工,因此,必須對純PVC進行改性,在PVC中添加各種改變性能的助劑,使之可以用塑化方法加工。在選擇助劑的品種和用量時,必須全面考慮各方面的因素,如物理-化學性能、流動性能、成型性能,最終確立理想的配方。
  一個PVC配方的設計和確定,一般經過如下步驟
  1、 根據制品的性能,確定PVC樹脂的牌號;
  2、 根據制品的軟硬程度,確定增塑劑的添加量;
  3、 根據性能(比如透明性、毒性等)和經濟性,確定穩定劑的類型和添加量;
  4、 根據制品性能、設備情況以及穩定性的類別和增塑劑的添加量,確定潤滑體系的組成和添加量;
  5、 根據PVC配方主要構成和設備情況,確定加工助劑的添加量;
  6、 根據成本和性能,確定填充劑的用量(同時調整潤滑劑的比例);
  7、 根據制品性能,確定是否添加其它助劑品種。
  配方設計好后,經過物料混合,進行加工成型試驗,根據加工和制品情況,調整配方比例,最終確定配方。

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